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    全自動啞鈴制樣機的工作原理和性能特點

    更新時間:2025-03-25      點擊次數:112
      一、應用領域
      全自動啞鈴制樣機是一種用于制備標準啞鈴型試樣的高精度設備,廣泛應用于材料力學性能測試領域:
      高分子材料:如塑料、橡膠、薄膜等拉伸、撕裂性能測試的樣品制備。
      復合材料:碳纖維、玻璃纖維增強材料的力學分析試樣制作。
      金屬薄片:鋁箔、銅箔等金屬材料的拉伸測試樣品加工。
      科研與質檢:高校實驗室、第三方檢測機構及企業研發中心的標準化制樣。
      二、工作原理
      該設備通過數控切割技術實現高精度試樣制備:
      數字化設計:根據標準(如ISO 527、ASTM D638)預設啞鈴型試樣尺寸。
      自動定位:材料固定后,光學或機械傳感器精確定位切割區域。
      精密切割:采用高速旋轉刀片、激光或沖壓模具完成試樣裁切,邊緣光滑無毛刺。
      廢料分離:自動清除邊角料,保留符合標準的啞鈴試樣。
      三、性能特點
      高精度:切割公差可控制在±0.1mm以內,確保試樣尺寸一致性。
      全自動化:一鍵操作完成送料、定位、切割、出樣全過程,減少人為誤差。
      多材料兼容:適配塑料、橡膠、金屬箔等多種材料,硬度范圍廣。
      高效節能:單次制樣時間<1分鐘,支持批量連續作業。
      四、使用方法
      參數設置:選擇試樣標準(如ISO型或ASTM型),輸入厚度、寬度等參數。
      裝夾材料:將待加工材料平整固定于工作臺,確保無褶皺或偏移。
      啟動運行:設備自動完成切割,部分型號支持實時監控切割質量。
      收集試樣:取出成品試樣,檢查邊緣完整性,不合格品可即時復切。
      五、技術
      新一代制樣機融合AI視覺檢測,可自動識別材料缺陷并優化切割路徑;此外,物聯網功能實現遠程監控和數據追溯,助力實驗室智能化升級。
     
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